鹿茸的干燥工艺与技巧是保障其药用价值与保存效果的核心环节，需结合传统经验与现代技术实现效率高的处理，具体流程如下：

一、传统水煮烘烤工艺

1、水煮定形与排血

鲜茸采收后需立即用40℃碱水清洗表面油污，封堵锯口（电烙铁高温密封或面粉封堵）。将茸体锯口朝上浸入90-98℃热水烫煮，排净茸血并固化蛋白质，每0.5kg鲜茸需煮22.5分钟，至锯口溢出粉红色血沫或茸头硬化。

优势：操作简单，适合小规模加工；局限：高温易破坏活性成分，茸头易开裂。

2、梯度烘烤与风干

烫煮后置于60-70℃烤箱烘烤3-4小时，再悬挂于通风处风干。需重复“回水-烘烤”流程3-5次，逐步降低含水量。花二杠茸需控制温度在60-65℃，三杈茸升至65-70℃，避免局部焦化。

二、现代干燥技术

1、冷冻干燥技术

鲜茸经一次烫煮后，在-30℃至-25℃速冻2小时，随后真空低温（-45℃至-39℃）升华脱水，再梯度升温至60-65℃烘干20-25小时。此法干茸与鲜茸重量比达1:2.5，活性成分保留率提高30%。

2、远红外线干燥

利用远红外线穿透性加热，内外同步脱水。设定温度60-70℃，花二杠茸烘4-5小时，三杈茸6-7小时，马鹿茸7-9小时。茸体受热均匀，避免传统烘烤的局部过干问题，且能耗降低40%。

3、微波辅助加工

配合远红外线使用，微波（1.6-3.0kW）短时高频加热，每次2-3分钟，冷凉时间延长3-5倍。快速灭活酶类，防止腐败，适用于批量加工鲜茸（10-15kg/次）。

三、关键干燥技巧与保存

1、阶段性控温

初期高温（75℃）快速脱水，后期降至60℃缓干，避免表皮硬化阻碍内部水分逸出。每日烫煮茸头保持形态饱满，防止空头。

2、防潮防虫保存

干茸需密封后冷藏（0-5℃），或与花椒粉、干燥剂同储于木盒、瓷罐中，定期通风检查。鲜茸可切片冷冻保存，但不超过6个月。

3、品质检验标准

好干茸应茸皮完整、血色均匀（带血茸）、锯口蜂窝状明显，含水量≤15%。

四、工艺对比与选择建议

传统工艺：成本低但营养损失大，适合小规模生产；

现代技术：设备投入高，但效率提升3倍以上，适合规模化加工；

冻干与远红外：优先用于高价值鹿茸，很大保留活性成分。

通过科学干燥与规范保存，可有效延长鹿茸保质期至3-5年。